供應白炭黑混合設備分散機 供應白炭黑混合設備分散機

炭黑分散機，高剪切炭黑分散機，三級高剪切炭黑分散機，管線式三級高剪切炭黑分散機ZUI高轉速可達14000rpm，定轉子間隙0.2-0.3mm之間，適合納米級炭黑分散乳化機，多用于電池行業的石墨材料，涂料行業等。

   三級高剪切分散機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

   本機是一種集分散、混合為一體的多功能高效設備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封 劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材、NONG藥行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工 藝。

   CR2000系列三級分散機機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
    評價乳化液的性質主要有穩定性、分散性、流變性等,其中ZUI重要的是穩定性。乳狀液是熱力學不穩定體系,放置時容易產生相分離。影響乳化液穩定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時間、乳化設備剪切速率等,其中乳化設備的影響很大。
乳液的不穩定突出表現在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分層速率;
△ρ—兩相密度差;
d —乳粒半徑;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液穩定不分層,即減小V ,則應盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細小、均勻。

粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優勢，表現在：
1.    電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實現在線濕化，極少發生團聚現象，粉液混合效率*。
2.    連續式分散工藝，混合分散效率高，時間短，能量消耗小。
3.    全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設備能實現在線清洗，清洗操作方便高效。
4.    全密閉式分散系統能耐壓工作，連續式工藝能實現量產，設備占地面積小，維護成本低。
5.    精細分散能量輸入可控，所得漿料粒徑分布窄，產品質量更穩定。
性能優異的鋰離子電池離不開先進的生產工藝與生產制造設備，如電池漿料的分散設備、涂布設備等，其中電池漿料的均勻分散是生產優良鋰電池的關鍵之一。
目前傳統的電池漿料的生產設備是間歇式的行星攪拌器混合裝置，具有其相對的缺陷性，表現在：
1.    批次分散工藝，混合分散時間長，能量消耗大。
2.    混合效率低，剪切力弱，能量輸入不均勻，所得漿料粒徑分布寬，產品質量不穩定。
3     電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入，粉塵容易飛揚、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發生團聚。
4.    物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上，清洗操作困難。
5.    空氣易存留于分散混合罐，氣泡的產生影響分散效果。
6.    批次工藝致使量產受到限制，生產線占地面的大，維護成本高。